Il s’agit du sac le plus utilisé dans toutes les industries, conçu pour un remplissage à grande vitesse. Il existe différents types de valves en fonction du niveau d’étanchéité et de propreté requis : les valves peuvent être à fermeture automatique grâce à la pression exercée par le produit lors du remplissage, ou peuvent être fermées par collage ou par scellage (à la chaleur ou aux ultrasons).

Les sacs à valve, par leur construction, garantissent une excellente palettisation.

Pour une meilleure protection contre l’humidité, des papier couché polyéthylène ou de film polyéthylène peuvent être incorporées.

Fenêtre: application d’une fenêtre transparente en polyéthylène (PE) qui permet de voir le produit à l’intérieur du sac

– Application du fond intérieur : améliore l’étanchéité du sac à la poussière et empêche la sortie du produit.

– Poignée : le fond extérieur peut être réalisé avec des matériaux spéciaux qui le rendent apte à être utilisé comme poignée, avec une capacité de charge et de transport d’environ 10 / 15kg.

– Différents systèmes de désaération : pour atteindre la vitesse de remplissage maximale.

– Ouverture facile : une construction spéciale du fond extérieur permet d’ouvrir facilement le sac et de libérer rapidement son contenu.

– Valve soudable : pour une fermeture hermétique du sac et pour améliorer la protection du produit.

Largeur: de 18 à 72 cm

Longueur : de 25 à 130 cm

Fond/valve: de 8 à 22 cm

Nombre de feuilles: de 1 à 6 feuilles de papier ou de matériaux stratifies